在提升企业综合竞争力的同时,为了满足客户了解模具生产实况和针对项目沟通的需求,公司组建了一支高效的项目管理团队来进行管理,其中包括持续管理和每个阶段的项目计划管控、从模具制作到产品生产完整的文档管理、与公司内外部保持有效沟通和对模具生产过程的良好管控。
  公司会给每个项目都指派具有丰富经验的项目经理来进行实时跟进。其职责包括:为客户提供专业性建议、参与项目管理、技术决策的制定和实施。同时,我们的项目团队成员能用流利的英语与客户进行交流。我们的项目经理会给每个项目都制定详细的计划表,并且由他们来参与模具设计、模具制作、试模、生产以及运输的关键控制点,使客户能够及时了解模具的生产状况,随时提出问题、建议和要求。即使相隔千里,无障碍的沟通也能让我们的客户对项目的生产状况进行良好的远程监控,使我们能够随时对生产进行及时有效的改进,从而达到双赢的目的。

项目管控分四个阶段进行

  1. 提交第一次模具资料表和生产计划表
  2. 提供DFM报告, 包括产品优化分析和模具可行性分析
  3. 发送模具设计图档
  4. 如客户有需要, 可提供MOLD FLOW分析
  5. 进行最终图档检讨会议

  1. 进行模具制作技术检讨会议
  2. 确保目前加工完全按照客户标准进行
  3. 现场管控加工计划和模具品质
  4. 每周向客户递交最新的模具信息表, 进度表和加工图片

  1. 模具首次试模会议讨论
  2. 递交样板、FAI报告及注塑参数表(如有需要, 可提供试模视频)
  3. 模具改善报告, 包含样板不良分析及改善建议
  若生产成品, 我们会提供CPK和CMK给客户; 一旦确认所有资料, 我们会进行小批试产或按客户要求直接进行量产。

  我们会根据模具检查清单一一对应检讨模具, 比如模具外观、模仁、顶出系统、冷却系统、组装、注塑、备品及包装等等。 走模时会一同配备模具最终2D和3D图纸/光盘、材质证明书、热处理证明书、以及相关文件等。
  公司严格按照图档规格标准制模, 且所有模具资料及项目信息皆有完善记录与存档以备后续跟踪。 假若模具出现一些不良状况, 公司将保证第一时间全力以赴去为客户解决问题。